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铝蜂窝板加工时会造成哪些缺陷?

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-09-06 17:10:51 浏览次数:0
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  如今,许多行业都有铝蜂窝板。通过使用这些铝蜂窝板,它们将根据不同的使用领域进行加工和改造。具体缺陷包括纵向裂纹、横向裂纹,铝蜂窝板在加工过程中容易收缩和模具。剪切弯曲面积、铝蜂窝板加工件弯曲、收缩引起的截面尺寸不一致、残余应力大、玻璃环厚等。有什么方法可以预防这些问题?铝蜂窝板加工缺陷的主要原因是什么?

铝蜂窝板

  防止死区断裂和弯曲的有效方法是改善润滑和温度,然后控制模具。您也可以使用带有锥角的凹模。锥角的作用是使力在平行于锥面的方向上产生分力作用,分力与摩擦力方向相反,从而导致金属变形和流动。可根据不同工况,通过计算确定合适的锥角,以补偿摩擦的影响。

  收缩是造成铝蜂窝板加工缺陷的主要原因之一。主要是因为当A区流入模腔时,B区的金属被拉到一起流动,使上端面从凸模中出来而呈凹形,此外还有径向压应力的作用形成所述收缩腔。避免这种情况的对策是适当控制过压的高度,必要时增加反推力。

  铝蜂窝板在加工时,模具底部往往会形成一个不易变形的区域,我们一般称之为“死区”。由于该区域的金属不变形,而与其相邻的上层金属发生变形流动,因此在接头处发生强烈的剪切变形。严重时会引起金属剪切裂纹,即“死区”裂纹,有时是由于顶部,大量金属流动带来“死区”金属流动形成褶皱。

  因此,铝蜂窝板在加工时,变形金属通过孔部时,由于摩擦的影响,表面金属流动缓慢,轴向部分流动迅速,进一步加剧了已经形成的不均匀变形。在圆柱体内,内外层金属流动的速度不同,但两者是一个整体,所以必须有一个平衡的内力,增加了附加拉应力的值。

  铝蜂窝板在加工空心零件时,如果孔部分与周围区域的间隙不均匀,间隙很小,由于摩擦阻力比较大,金属温度也大大降低,金属流动缓慢,可能会出现额外的拉伸应力横向裂纹。由于慢流部分的限制,快流部分受到额外的压应力。但它的端部受到切向拉应力,这就是经常出现纵向裂纹的原因。

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